일회용 작업복

일회용 보호복이란 무엇입니까?

일회용 보호 작업복은 의료, 실험실, 도시 및 유틸리티, 식품 서비스, 관리, 건설, 페인팅 등 다양한 산업 및 환경에서 일하는 전문가를 위한 PPE의 필수 구성 요소입니다.

일회용 보호복은 건조한 흙과 먼지부터 액체 유출, 튀김, 스프레이에 이르는 특정 유형의 물질(위험 물질 및 오염 물질 포함)에 대한 차단 기능을 제공합니다. 일회용-또는 제한적-작업복 및 기타 의류는 착용자와 접촉할 수 있는 다른 사람에게 안전하고 위생적인 ​​보호를 제공하는 동시에 작업 환경에서 다른 공간으로 이동할 때 청결 기준을 유지하는 데 도움이 됩니다.

일회용 작업복 가이드

유럽연합 집행위원회에 따르면 규정(EU) 2016/425는 PPE의 설계, 제조 및 마케팅을 다루고 있습니다. 이는 EU 내부 시장의 PPE가 위험으로부터 최고 수준의 보호를 제공하도록 보장하는 법적 의무를 정의합니다. PPE에 부착된 CE 마크는 해당 제품이 EU 법률에 적용된다는 규정 준수 증거를 제공합니다. 이는 PPE가 사용자를 보호하기 위한 위험 범주를 나타냅니다. 예를 들어 보호복은 범주 III을 준수하며 사망 또는 돌이킬 수 없는 건강 손상을 예방하는 데 적합합니다.

적절한 보호복 선택을 용이하게 하기 위해 유럽 연합에서는 다양한 보호 표준과 그림 문자를 나열했습니다. 작업복은 '유형'을 결정하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 작업복의 유형은 특정 환경에 대한 적합성과 다양한 위험에 대한 보호 수준을 나타냅니다. 테스트는 위의 표준을 준수해야 하며 다음을 포함한 다양한 변수에 대해 작업복의 성능을 측정합니다.

• 찰과상
• 열분해
• 인장강도
• 액체 방수
• 찢어짐, 펑크, 화학물질, 점화, 분무 및 에어로졸 저항성

이러한 테스트 조건에서의 성능에 따라 슈트는 1부터 6까지의 유형으로 분류됩니다.

유형 1: 가스 기밀

유형 1 작업복은 기밀성이 뛰어나며 작업장 위험으로부터 최고 수준의 보호 기능을 제공합니다. Type 1 보호복은 환경에 대해 완전히 밀봉되어 액체나 가스, 에어로졸 및 고체 입자 형태의 화학적 오염으로부터 착용자를 보호합니다. 기밀성을 보장하는 테스트를 거치며-정기적으로 재-테스트를 받습니다. 이 작업복은 매우 위험한 산업 환경과 응급 작업자가 사용합니다.

유형 2: 비-가스 기밀

유형 2 작업복은-기밀이 아닙니다. 먼지, 액체 및 증기가 보호복 안으로 들어가는 것을 방지하지만 그렇게 하려면 양압을 유지해야 합니다. Type 1 슈트와 마찬가지로 Type 2 슈트는 매우 위험한 산업 지역과 응급 구조대원이 사용합니다.

유형 3: 액체로부터 보호

유형 3 작업복은 착용자를 액체로부터 보호합니다. 이 제품은 강력하고 방향성 있는 액체 분사를 견딜 수 있습니다. 슈트의 약한 부분(솔기 연결부, 지퍼 잠금 장치)에 강한 액체 분사를 가해 테스트합니다. 이러한 테스트 요구 사항으로 인해 이러한 성격의 슈트에는 차단 직물과 밀봉된 솔기가 필요합니다. 유형 3 슈트에는 돌파 시간을 테스트하여 결정되는 클래스의 하위 범주가 있습니다. 액체가 슈트에 들어가는 데 걸리는 시간. 오류로 간주되기 전에 극소량의 액체만 들어가는 것이 허용됩니다. 낮은 등급의 슈트인 클래스 1은 10분의 돌파 시간을 가지며, 더 높은 등급의 클래스 6 슈트는 액체 침투 없이 6시간 이상 지속됩니다.

유형 4: 액체 분무로부터 보호

유형 4 작업복은 액체 분사 및 액체 포화로부터 보호합니다. 이 유형의 보호복에 대한 테스트는 유형 3 보호복에 대해 수행된 테스트와 유사하지만, 이 테스트에서는 더 적은 압력을 사용하여 액체를 보호복에 적용한 다음 보호복에 고여 포화되도록 합니다. 테스트 중에는 보호복을 입은 피험자가 턴테이블 위에서 회전하는 동안 의복에 1분 동안 액체를 쏟아 붓습니다. 유형 3과 마찬가지로 이 유형의 작업복에는 용접 솔기가 필요하므로 액체가 보호복을 통해 착용자에게 스며들지 않습니다.

유형 5: 공기 중 입자로부터 보호

Type 5 작업복은 먼지와 건조한 입자로부터 착용자를 보호합니다. 유형 5 작업복은 스프레이 캐빈에 먼지가 채워져 있는 동안 피험자가 런닝머신에서 운동을 하도록 하여 테스트되었습니다. 보호복 내부의 입자 계수기는 내부 누출(보호복에 들어가는 먼지의 양)을 계산합니다. 이는 산업용 청소, 현장 준비 및 단열재 취급에 적합합니다. 석면 및 실리카 보호에도 적합합니다. 석면 및 실리카 분진과 같은 위험 물질을 다룰 때는 작업자가 위험 평가를 완료하고 오염 위험을 방지하기 위해 올바른 의복을 착용하는 것이 중요합니다. 오염 제거가 보장되지 않으므로 보호복 한 번만 사용하십시오. Ansell은 안전 분야의 선두 브랜드이며 현장에서 작업자를 보호할 수 있는 고품질 석면 보호복을 제조합니다.

유형 6: 액체 화학 물질이 튀는 것에 대한 보호

유형 6 작업복은 가벼운 물보라와 튀는 것으로부터 착용자를 보호합니다. 이 보호복은 유형 3 및 유형 4 보호복과 유사하지만 보호복에 쌓이는 것이 허용되지 않는 가벼운 액체 스프레이로 테스트되었습니다. 이 경우, 4개의 노즐이 슈트에 액체를 분사하면서 피험자는 턴테이블 위에서 회전하고 이후 슈트 내부에 침투가 있는지 확인합니다. 테스트 기준과 슈트 내부의 액체 양에 따라 합격 또는 불합격으로 분류됩니다. 가장 낮은 수준의 보호 기능을 제공하므로 위험이 낮은 환경에서만 착용해야 합니다.

유형 1 EN 943-1 가스{5}}밀폐 슈트 / 유형 2 EN 943-1 비기밀 슈트

환기식 및 비{0}}'기밀-'(유형 1) 및 '비-기밀-}'(유형 2) 화학 보호복에 대한 성능 요구사항입니다.

유형 1a:-내부에 착용하는 자급식 호흡 장치.

유형 1b:-외부에 착용하는 자급식 호흡 장치.

유형 1c: 압축-공기 호스 시스템을 통한 공기 공급.

유형 2: 압축-공기 호스 시스템을 통한 공기 공급에 의한 환기 및 양압.

유형 3 EN 14605 액체 제트 슈트

액체 제트에 의한 침투에 대한 저항성 결정

• 강렬하고 가압된 액체 분사로 테스트되는 직물, 솔기 및 접합부
• 액체 제트의 낮은 표면 장력
• 솔기가 완전히 밀봉된 작업복이 필요합니다.
• 하나의 노즐로 턱끈, 가랑이, 지퍼 플랩, 연결부 등 작업복의 취약한 부분에 분사됩니다.

유형 4 EN 14605 액체 제트 슈트

액체 제트에 의한 침투에 대한 저항성 결정

• 작업복에 침투하지 않고 액체를 일반 오버 스프레이하는 노즐 4개
• 액체 스프레이의 낮은 표면 장력은 의류 전체에 테스트되어 직물의 포화도를 실험합니다.
• 가압된 액체 없이 직물, 솔기 및 접합부를 테스트합니다.

 

유형 5 EN IS0 13982-1 미립자 타이트 슈트

에어로졸 및 고체 입자의 내부 누출 확인

• 먼지가 가득한 스프레이 캐빈
• 테스트는 실제 인물에 의해 수행되어 일상적인 사용을 시뮬레이션합니다.
• 피험자(실제 인물)는 런닝머신에서 3가지 운동을 수행합니다.
• 입자 내부 누출(lL) 및 전체 내부 누출(TlL)은 테스트 요구 사항을 충족해야 합니다.

유형 6 EN 13034 축소 스프레이 슈트
감소된 액체 분무에 의한 침투에 대한 저항성 결정

• 작업복에 침투하지 않고 액체를 일반 오버 스프레이하는 노즐 4개
• 액체 스프레이의 낮은 표면 장력은 직물의 포화도를 실험하기 위해 의류 전체에 테스트됩니다.
• 가압된 액체 없이 테스트되는 직물, 솔기 및 접합부
• Type 4 테스트와 비교하여 액체 스프레이의 약 40%가 슈트에 로드됩니다.

EN 1073-2 방사성 오염 방지

에어로졸 및 고체 입자의 내부 누출 확인

• 이 표준은 전리 방사선에 대한 보호 없이 원자력 산업에 적용하기 위해 개발되었습니다.
• 테스트는 판단 기준이 다른 Type 5 테스트와 동일한 프로토콜을 따릅니다.
• 3가지 분류는 서로 다른 보호 수준을 나타냅니다.

기타 주요 고려 사항

표준 그림 문자는 보호복이 통제된 환경과 변수를 통해 특정 최소 요구 사항을 충족한다는 것을 의미합니다. 그러나 현실적으로 위험을 다루는 착용자는 작업장에서 불확실성에 직면할 수 있습니다. 따라서 아래 요소를 고려하는 것이 중요합니다.

환경 위험 – 물질 상태, 화학 온도 및 예상 노출 시간을 포함한 잠재적인 위험 평가를 식별합니다.

보호복 디자인 – 스마트 피팅은 보호복이 착용자에게 편안함과 적절한 보호를 제공하도록 보장합니다.

올바른 사용법 - 올바른 착용 및 탈의 과정은 착용자를 위험에 노출시키지 않고 오염을 방지합니다.

폴리프로필렌(PP)

폴리프로필렌 작업복은 부직포로 제작되지만 일반적으로 착용자에게 적절한 보호를 제공할 만큼 밀도가 낮고 위험하지 않은 입자가 착용자나 개인 의류에 접촉할 가능성이 있는- 조건에 더 적합합니다.

PP 코팅 PE 적층 부직포

PP 코팅 PE 적층 부직포는 의료, 농업, 포장, 건설 등 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되는 고품질의 내구성이 뛰어난 소재입니다.- 폴리프로필렌과 폴리에틸렌 소재의 조합으로 PP 코팅은 추가적인 강도와 보호 기능을 제공하고 PE 라미네이션은 탁월한 방수 및 차단 특성을 제공합니다.

스펀바운드-멜트블로운-스펀바운드(SMS)

SMS로 만든 작업복은 3겹의 폴리프로필렌 섬유를 사용하여 제작됩니다. 외부 방적층은 작업복에 물리적 강도를 부여합니다. 그런 다음 중간 섬유는 화학 물질과 건조 입자를 걸러낼 수 있는 조밀한 구조로 멜트블로운되고 이는 보호복에 보호 특성을 부여합니다. 이 소재로 제작된 슈트는 상대적으로 편안하고 통기성이 뛰어나며 높은 수준의 보호 기능을 제공합니다.

미세다공성 필름 적층체(MPFL)

MPFL은 적절한 보호 기능을 제공하는 2-레이어 패브릭입니다. 보호복의 보호층은 스펀바운드 폴리프로필렌 층에 접착된 미세 다공성 폴리에틸렌 필름으로 구성됩니다. 필름은 다양할 가능성이 있으므로 균일한 보호 기능을 제공할 수 없습니다. 또한 보호 기능을 방해할 수 있는 물리적 충격에 취약한 보호복의 외부 레이어에 위치합니다.

• 의료 및 의료 환경- 일회용 작업복은 병원, 진료소, 기타 의료 시설에서 의료진을 전염병 및 기타 위험 물질에 노출되지 않도록 보호하는 데 사용됩니다.
• 산업 및 제조 환경- 건설, 제조, 자동차 수리 등의 산업에 종사하는 근로자는 화학물질 유출, 먼지 및 기타 작업장 위험으로부터 자신을 보호하기 위해 일회용 보호복을 사용합니다.
• 페인팅 및 마무리 작업- 페인트 및 기타 코팅 작업을 하는 화가, 장식가 및 기타 전문가는 옷과 피부가 더러워지지 않도록 보호하기 위해 일회용 작업복을 착용하는 경우가 많습니다.
• 농업 및 농업- 농부와 농업 근로자는 농업에 사용되는 살충제 및 기타 화학 물질에 대한 노출로부터 자신을 보호하기 위해 보호 작업복을 착용합니다.
• 범죄 현장 조사- 법 집행관과 법의학 수사관은 증거 오염이나 위험 물질 노출을 방지하기 위해 범죄 현장을 다룰 때 일회용 작업복을 착용합니다.

다양한 용도로 사용 가능

 

조작

그림

농약 살포

과학 연구

쓰레기 재활용

병원

석면 제거

청소 및 소독

클린룸

 

 

 

 

일회용 작업복을 착용하면 유해한 물질과 입자로부터 보호할 수 있습니다. 다음은 일회용 작업복을 올바르게 착용하는 방법에 대한 단계별-별-안내입니다.

1. 올바른 사이즈를 선택하세요. - 몸에 꼭 맞는 올바른 사이즈를 선택하세요. 작업복은 너무 꽉 조이거나 너무 헐렁하지 않아야 합니다.

2. 손을 씻으십시오. - 작업복을 착용하기 전에 비누와 물 또는 손 소독제로 손을 씻으십시오.

3. 장신구 제거 - 작업복을 손상시킬 수 있는 장신구 또는 장신구를 제거하십시오.

4. 신발 커버를 착용하세요. - 포함된 경우 작업복을 착용하기 전에 신발을 오염으로부터 보호하기 위해 신발 커버를 착용하세요.

5. 작업복을 입습니다. - 먼저 다리를 작업복 안으로 밀어 넣은 다음 팔을 넣습니다. 작업복을 어깨 위로 끌어올립니다.

6. 작업복의 지퍼를 잠급니다. - 작업복의 지퍼를 위에서 아래로 단단히 잠급니다. 틈이나 개구부가 없는지 확인하십시오.

7. 후드와 마스크를 조정합니다. - 작업복에 후드와 마스크가 있는 경우 얼굴에 꼭 맞고 잘 맞도록 조정합니다.

8. 개구부를 밀봉합니다. - 작업복에 소매나 발목 등 개구부가 있는 경우 테이프를 사용하여 밀봉합니다.

9. 자체-검사를 수행합니다. - 자체 검사를 수행하여 작업복에 찢어짐, 찢어짐 또는 구멍이 없는지 확인합니다. 손상된 부분이 있는 경우 작업복을 폐기하고 새 작업복을 구입하세요.

일회용 작업복을 벗는 것은 오염 위험을 줄이는 중요한 과정입니다. 다음은 이를 효과적으로 수행하는 방법에 대한 단계별 가이드입니다.

1. 작업복을 만지기 전에 이미 손을 씻거나 손 소독제를 사용하여 오염 물질이 옮겨지지 않도록 하십시오.

2. 작업복 뒷면에 있는 당김 탭을 찾아 이를 사용하여 작업복의 지퍼를 엽니다.

3. 장갑을 낀 손으로 작업복 안쪽 손목 부근을 잡고 조심스럽게 팔꿈치 방향으로 돌려 손을 뺍니다. 다른 팔에도 이것을 반복합니다.

4. 얼굴이나 머리카락에 닿지 않도록 주의하면서 작업복 앞부분을 어깨에서 허리 방향으로 천천히 벗겨냅니다.

5. 한 번에 한 발을 들어 작업복 밖으로 나오십시오. 오염될 수 있으므로 의복 외부를 만지지 마십시오.

6. 작업복을 벗은 후 작업장이나 지역의 지침에 따라 폐기하십시오.

7. 마지막으로 비누와 물로 20초 이상 손을 깨끗이 씻습니다.

일회용 작업복은 착용자의 의복과 신체를 보호하기 위해 부직포 소재로 만든 단일{0}}의복입니다.- 의료, 제약, 제조, 농업 등 다양한 산업 분야에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이 작업복은 유해 물질의 오염과 확산을 방지하기 위한 빠르고 쉬운 솔루션으로 설계되었습니다.

보호복의 주요 기능은 잠재적으로 유해한 물질로부터 착용자를 보호하고 교차 오염을 방지하는 것입니다.- 일반적으로 pp, pp+pe, sms, microporous와 같은 가볍고 통기성이 좋은 소재로 만들어져 편안한 핏을 제공하고 의류 내에 땀이 쌓이는 것을 방지합니다. 또한 머리와 발을 추가로 보호하는 후드와 부츠가 부착된 경우도 많습니다.

일회용 작업복은 화학 물질, 생물학적 작용제 또는 먼지와 같은 유해 물질에 노출될 가능성이 높은 산업에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 의료 산업에서는 의사, 간호사 및 기타 의료진이 감염성 질환이 있는 환자를 치료하거나 오염 위험이 있는 시술 중에 사용합니다. 제조업에서는 위험한 화학물질이나 물질과 접촉하는 근로자가 사용합니다. 농업에서는 살충제 및 기타 화학 물질로부터 작업자를 보호하는 데 특히 유용합니다. 보호복의 또 다른 중요한 용도는 식품 가공 및 취급 산업입니다. 이 산업에서 작업복은 식품의 오염을 방지하고 식품이나 표면에 존재하는 잠재적인 알레르기 유발 물질이나 박테리아로부터 작업자를 보호하는 데 사용됩니다.

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